Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
 |
Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации. |
|
Контрольная панель Произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели. Плавная регулировка скорости подачи (вариатор) Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от породы, профиля и сечения обрабатываемого материала. |
|
Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки. |
|
Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. |
|
Универсальный шпиндель (опция) Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов. |
|
|
Пневматическая система прижимов Трехконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали. |
|
Высокоточные шпинделя Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников. |
|
Цифровое позиционирование шпинделей (опция) Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер. |
|
Защитные крышки Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы. |
|
Автоматический подающий механизм (опция). Специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета . |
|
Централизованная система смазки узлов (опция). Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки:
|
| Количество шпинделей, шт. | 4 |
| Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм | 230 - 18 |
| Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм | 125 - 6 |
| Минимальная рабочая длина, мм | 240 |
| Мощность на 1м шпинделе, кВт | 5,5 |
| Мощность на 2м и 3м шпинделе, кВт | 7,5 |
| Мощность на 4м шпинделе, кВт | 5,5 |
| Двигатель подачи, кВт | 3,5 |
| Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт | 0,68 |
| Диаметр шпинделя, мм | 40 |
| Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин | 6200 |
| Скорость подачи, м/мин | 6-25 |
| Диаметр ножевой головки на 1м шпинделе, мм | 100-160 |
| Диаметр ножевой головки на 2м и 3м шпинделе, мм | 110-200 |
| Диаметр ножевой головки на 4м шпинделе, мм | 110-200 |
| Перемещение вертикальных шпинделей, мм | 45 |
| Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм | 35 |
| Стол на входе, мм | 2000 |
| Давление для пневмосистемы, атм. | 6 |
| Диаметр отвода отходов, мм | 140 |
| Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм | 2210*2010*2110 |
| Масса, кг | 2550 |
| Страна производства | Китай |
| Мощность пресса, кН | 3,5 |
| Max. скорость подачи, м/мин | 25 |
